OEM 업무 프로세스 플로우 정리

OEM과 ODM의 이해

※ OEM (original equipment manufacturing) 

OEM 생산이란 주문자 위탁생산 또는 주문자 상표 부착생산 방식으로 유통망을 구축하고 있는 주문업체에서 생산성을 가진 제조업체에 자사가 요구하는 상품을 제조하도록 위탁하여 완성된 상품을 주문자의 브랜드로 판매하는 방식. 즉, OEM은 하청을 받아 제조하는 원 제조사를 통해 주문자의 상표를 부착하는 제품을 생산하는 단순 하청 생산방식.

OEM을 진행하는 이유는 생산비를 절약할 수 있으며, 물건을 만드는 국가에서는 노동력을 수출할 수 있으며, 소비자 입장에서는 좋은 품질의 제품을 더 싼 가격에 구매할 수 있다고 합니다. 

OEM 생산의 경우 중국의 하청업체 생산을 통해서 많이 진행을 하는데 직접 중국등 해외에서 현지법인과 직영공장을 세워 생산하는 경우에는 OEM이 아닙니다.

※ ODM (Original Development Manufacturer)

OEM 이 하청업체가 생산만을 위탁받는 방식이라면, ODM의 경우에는 하청업체가 제품 설계까지 위탁을 받는 구조로, 주문자가 제조업체에 제품의 생산을 위탁하면, 제조업체는 개발, 생산까지 하여 주문자에게 납품하고, 주문업체가 유통하는 구조입니다.

ODM은 제조자생산, 제조자 설계생산, 생산자 주도방식등등 으로 불립니다. (Original Design Manufacturing) 제품 설계부터 생산까지 하청업체에게 맡기고, 그 제품에 원청 업체의 상표만 붙이는 것으로  주로 기술력을 보유한 제조업체에서 제품을 개발하여 자체적인 기술력을 인정받가 부가가치가 높고, 해외로 판매가 되는 경우 로열티를 받는등의 고부가가치 생산체제

OEM 업무 흐름

(1) 아이템 선정 

▶ 국내 시장조사

 : 시장 가격, 판매량, 경쟁사, 목표 가격등 기획/개발


▶ 기술 기준 확인

: KS 또는 KC 규격 확인


▶ 샘플 및 사양서 입수

: SKD / 완제품 가능여부 확인 / 가격확인 / 업체별 샘플 및 사용 샘플 체크


▶  성능검토 및 구조확인

: 국내 규격 및 경쟁사 제품 비교 시험등 (개발/품질)


▶  품평회, 도입 확정

: 문제점 및 개선사항등 자체 협의 / 벤더 및 판매 업체등 전체 품평회


▶  제안서 제출 및 협의

: 최종 가격 협의 및 샘플 계약서 작성

(2) 샘플 확인 및 디자인과 성능 개선 협의 

▶ 디자인 및 성능 개선점 확인

: 기획 단계에서 나온 내용들을 취합하여 디자인 및 성능 개선
해외 공장과 협의를 거쳐 개선 가능한 부분들 확인 및 샘플 제작


▶ 최종 샘플 입수

: 제품 사양 및 관련서류와 함께 최종 샘플 전달 (사양, P/L, 인증, 도면등)


▶  샘플 테스트 및 구조확인

: 해외 규격 자체 검사 및 국내 규격 적용 검토 및 샘플 테스트


▶  품평회

: 벤더 및 판매업체 참석 샘플 확인 및 품평회


▶ 국내 인증 진행

: KC, 전파인증등 기준에 맞는 인증 진행


▶ 시료제출 및 검토


▶  국내 계약 및 OEM 계약 체결

: 생산 전 금형제작 및 기타 생산관련 일정 파악필요.

(3) OEM 생산품 수입 

▶  발주서 작성 및 통보

: P/I 입수 후 발주서 작성, 계약 이행보험 입수등

▶  생산

: 생산 기일 확인 및 생산완료 품질 검사

▶ 운송 및 선적

: 선적일정 확인등

▶  입고 및 통관

: P/I, 통관서류, 인증서류 사전준비


▶ 품질검사 확인

: 입고 품질검사, + 인증확인 및 성능검사

(4) 판매 및 고객관리 

▶  판매 배송

▶  집계

: 재고 파악 및 기타 SCM 내 문제점 파악

▶  A/S 상담 및 접수

▶  A/S 출하

▶  불량제품 분석 및 통계

▶  불량 자료통보 및 협의

▶  A/S 자재 입수 및 관리

★ 중국 제조 가전 및 의류, 생활용품, 홈퍼니처, 그릇, 가구등 

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